Рукавные фильтры с импульсной продувкой (ФРИП) относятся к решениям сухой газоочистки, применяемым в условиях высокой запылённости и переменной нагрузки. Их принцип работы основан на удалении пыли с поверхности фильтрующих рукавов короткими импульсами сжатого воздуха, что позволяет проводить очистку без остановки производственного процесса.
Назначение и области применения
Рукавные фильтры ФРИП применяются в различных отраслях промышленности, где требуется эффективное удаление твёрдых частиц из газового потока при непрерывной работе оборудования.
Сферы применения:
- Металлургия — очистка воздуха от пыли доменных и сталеплавильных процессов, агломерационных установок и литейных цехов;
- Цементные и известковые заводы — аспирация мельниц, упаковочных узлов, печей обжига и грохотов;
- Строительные смеси — улавливание минеральной пыли при дозировании и смешивании компонентов;
- Переработка сыпучих материалов — пылеулавливание при транспортировке и фасовке сырья, включая зерно, соль, удобрения;
- Стекольная промышленность — удаление абразивной пыли на стадиях дробления, плавки и охлаждения;
- Деревообработка — аспирация рубительных машин, фрезеров, ленточных пил, транспортных систем;
- Энергетика — фильтрация воздуха от золы и шлака на твердотопливных котельных установках.
На практике фильтры ФРИП применяются на участках с высокой концентрацией пыли (от 5 до 500 г/м³) и рассчитаны на обслуживание газовых потоков с расходом от 1 000 до 1 000 000 м³/ч. Они позволяют удерживать содержание пыли на выходе ниже 20 мг/м³, обеспечивая соответствие нормативам ПДВ и санитарным требованиям по очистке выбросов на большинстве предприятий тяжёлой промышленности.
Конструкция и принцип работы
Основные элементы корпуса фильтра:
- камера грязного газа;
- камера чистого газа;
- съёмные фильтрующие рукава на каркасах;
- бункер с выгрузочным узлом (шнек/шлюз).
Поток пыльного воздуха подаётся снизу, равномерно распределяется по объёму камеры и проходит через фильтрующие элементы. Пыль оседает на внешней поверхности рукавов.
Импульсная система очистки
Очистка фильтров осуществляется импульсами сжатого воздуха, которые подаются через пневмоклапаны и коллектор:
- давление воздуха: 3–6 бар;
- длительность импульса: 0,1–0,2 сек;
- управление: по таймеру или датчику перепада давления (1,3–1,5 кПа).
Принцип фильтрации и регенерации
Процесс фильтрации происходит снаружи внутрь:
- грязный воздух обтекает рукав снаружи;
- частицы пыли остаются на поверхности материала;
- импульс сжатого воздуха резко расширяет рукав, стряхивая пыль в бункер;
- очищенный газ поступает в верхнюю камеру и выводится наружу.
Импульсная продувка восстанавливает проницаемость ткани без снятия фильтров и остановки системы. Для корректной работы системы требуется подача очищенного и осушенного сжатого воздуха класса не ниже 9 по ГОСТ 17433-80, с рабочим давлением от 3 до 6 бар.
Характеристики фильтрующих материалов
Фильтры ФРИП комплектуются тканями на основе синтетических волокон с адаптацией под условия эксплуатации:
- Полиэстер — для стандартных задач (до 130 °C);
- Арамид — при температуре до 200 °C и воздействии окислителей;
- PTFE — при агрессивной химии и температуре до 260 °C.
Дополнительно применяются пропитки:
- антистатическая — для пыли с риском воспламенения;
- влагостойкая — при конденсате;
- грязеотталкивающая — при мелкодисперсных липких фракциях.
Срок службы рукавов — от 1 до 4 лет.
Дополнительные исполнения и модификации
Фильтры ФРИП выпускаются в различных вариантах исполнения в зависимости от условий эксплуатации:
- Взрывозащищённые фильтры — оснащаются предохранительными мембранами и искрогасителями, предназначены для работы с взрывоопасной пылью (алюминиевая, мукомольная и др.);
- Силосные фильтры — монтируются непосредственно на крышках силосов для улавливания пыли при загрузке сыпучих материалов;
- Зимнее исполнение — включает теплоизоляцию и электрообогрев корпуса и пневмолинии для работы при температурах до -40 °C;
- Компоновка — вертикальная или горизонтальная схема размещения фильтровальных секций под требования цеха.
Типовые параметры и комплектации
Модельный ряд фильтров ФРИП охватывает производительность от 1 620 до 57 600 м³/ч при площади фильтрации от 15 до 540 м². Конструкции поставляются в односекционном и многосекционном исполнении, допускаемое давление в корпусе — до 5 кПа, расход продувочного воздуха — до 5–40 м³/ч в зависимости от модификации.
Преимущества фильтров рукавных с импульсной продувкой
- Очистка без остановки процесса — импульсная регенерация позволяет обслуживать фильтр без вывода оборудования из эксплуатации;
- Стабильная эффективность — высокая степень очистки (до 99,9%) на протяжении всего межсервисного цикла;
- Универсальность применения — подходят для работы с широким диапазоном пыли: от цементной до алюминиевой;
- Повышенная безопасность — возможность исполнения во взрывозащищённом варианте с мембранами и искрогасителями.
Выбор модели и заключение
Фильтры ФРИП объединяют высокую степень очистки, адаптацию под разные условия эксплуатации и непрерывную работу без остановки технологического процесса. Благодаря импульсной системе регенерации они подходят для большинства запылённых производств и позволяют стабильно соблюдать экологические нормативы.
Если вы рассматриваете установку фильтров ФРИП или аналогичных систем — обратитесь к специалистам Aspex. Мы поможем оценить применимость данного типа оборудования и подобрать оптимальное решение под вашу конкретную задачу.
